Quy Trình Sản Xuất Tinh Bột Sắn Công Nghiệp
Tinh bột sắn, khoai đều là những nguyên liệu chính tạo ra nhiều món ăn hấp dẫn, độc đáo của ẩm thực Việt Nam chúng ta. Không chỉ mang lại nhiều ứng dụng mà còn có giá trị dinh dưỡng, ứng dụng hữu ích trong cuộc sống hàng ngày nhưng vẫn rất nhiều bạn thắc mắc tinh bột sắn được sản xuất với quy trình ra sao? Bài viết hôm nay, hãy cùng tìm hiểu với CCB nhé.
1.Tinh bột sắn là gì?
Tinh bột sắn (tapioca starch) là một loại tinh bột được chiết xuất từ củ sắn (còn gọi là khoai mì) – một loại cây trồng phổ biến tại nhiều nước nhiệt đới, trong đó có Việt Nam. Với đặc tính trắng mịn, không mùi, dễ hòa tan và khả năng tạo độ sánh tốt, được ứng dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực: từ chế biến thực phẩm, sản xuất mì ăn liền, xúc xích, nước chấm… đến các ngành công nghiệp như dệt may, giấy, keo dán, dược phẩm và cả trong sản xuất thức ăn chăn nuôi.
Tìm hiểu thêm về ứng dụng chi tiết của tinh bột sắn tại bài viết
2. Quy trình sản xuất tinh bột sắn
2.1 Chọn lọc nguyên liệu
Nguyên liệu để sản xuất là củ sắn tươi, được thu hoạch từ vùng nguyên liệu đạt chuẩn. Củ sắn dùng là loại cây nổi rễ với hàm lượng tinh bột cao, chiếm đến 25–30% khối lượng của củ.
2.2 Bước 1: Rửa và loại bỏ tạp chất
Củ sắn sau khi thu hoạch sẽ được chuyển vào bệnh chống hoặc bể rửa liên tục để loại bỏ bùn đất, cát và tạp chất. Việc rửa sạch giúp đảm bảo vệ sinh, tránh ảnh hưởng đến màu sắc và chất lượng tinh bột.
2.3. Bước 2: Mài củ sắn
Sau khi rửa, củ sắn được chuyển qua các máy nghiền hoặc máy mài để phá vỡ tế bào và giải phóng tinh bột. Các thiết bị hiện đại có thể mài nhỏ mà không làm hỏi tinh bột bị hôi hoặc thâm đất.
2.4. Bước 3: Tách bỏ xơ và cặn bã
Hỗn hợp sau khi nghiền sẽ được chuyển qua hệ thống rây/lọc xoay liên hợp để tách bỏ xơ sḞ, váng và tạp chất khác. Mục đích là thu về dung dịch tinh bột tối đa.
2.5. Bước 4: Tách tinh bột và loại bỏ tạp chất
Dung dịch thu được đưa qua máy ly tâm để tách tinh bột ra khỏi phần nước, protein, lipid, hoặc các tạp chất khác. Sau đó, dung dịch tinh bột tiếp tục được lọc hoặc làm sạch bằng thiết bị hiện đại như hydrocyclone để tăng độ tinh khiết.
2.6. Bước 5: Làm khô tinh bột
Tinh bột sau khi làm sạch sẽ được chuyển đến các máy sấy (thường là sấy bằng không khí nóng) để lại bỏ độ ẩm, đạt mức đồng nhất và dễ đóng gói. Nhiệt độ và thời gian sấy được kiểm soát chặt để giữ nguyên tính chất và màu sắc tinh bột.
2.7. Bước 6: Rây, đóng gói và bảo quản
Sau khi sấy, tinh bột sẽ được rây để đạt kích thước đồng nhất, sau đó đóng gói và lưu kho ở điều kiện mát, khô thoáng. Bao bì thường dùng là bao PP 25kg hoặc bao jumbo cho quy mô lớn.
2.8. Kiểm định chất lượng
Trước khi xuất kho, tinh bột sắn sẽ được lấy mẫu để kiểm định các chỉ tiêu như: độ ẩm, độ tro, độ tinh khiết, độ đồng nhất, nhiễm vi sinh v.v… Quy trình này giúp đảm bảo sản phẩm đạt chuẩn trước khi giao cho khách hàng hoặc sử dụng để biến tế tiếp.
3. Yếu tố ảnh hưởng đến quy trình sản xuất
Quy trình sản xuất chịu tác động từ nhiều yếu tố, trong đó nổi bật nhất gồm:
- Chất lượng nguyên liệu đầu vào: Củ sắn tươi cần đảm bảo độ tươi, không dập nát, không bị mốc để tránh ảnh hưởng đến hiệu suất và chất lượng.
- Thiết bị công nghệ: Hệ thống máy móc hiện đại giúp tăng hiệu suất tách chiết, tiết kiệm năng lượng và nâng cao độ tinh khiết của sản phẩm.
- Kỹ thuật vận hành: Quy trình cần được giám sát nghiêm ngặt từ rửa, nghiền, lọc đến sấy khô để tránh sai lệch trong từng khâu.
- Điều kiện bảo quản: Nhiệt độ, độ ẩm và vệ sinh kho ảnh hưởng đến độ ổn định của tinh bột sau sản xuất.
Các yếu tố này không chỉ quyết định đến hiệu suất sản xuất mà còn đảm bảo sản phẩm đầu ra đạt tiêu chuẩn an toàn và chất lượng ổn định.
4. Kết luận
Quy trình sản xuất tinh bột sắn công nghiệp yêu cầu sự đồng bộ, kiểm soát chặt chẽ ở mọi bước để đảm bảo chất lượng ổn định, đáp ứng được nhiều tiêu chuẩn khác nhau. Tại CCB, chúng tôi áp dụng quy trình hiện đại kèm hệ thống kiểm soát nghiêm ngặt để cung cấp đến đối tác sản phẩm đồng đều, đáng tin cậy.
Liên hệ ngay với CCB nếu bạn đang tìm đối tác cung cấp nguyên liệu uy tín, chất lượng cao và ổn định lâu dài.
